LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
夜化本身气（LNG）是更重要的擦洗新再生能源技术，领域链有着好的新再生能源技术上升条件。一个人面，LNG能系统会呈现非常多中高温条件废热；同一个人面，LNG气化炉期间释排出出巨量高的品质冷能。将这一些本来被短缺的废热与冷能高效的废弃物处理率利用率，面对上升LNG领域链的一级能效、降低了操作成本费用和缩减条件会影响都有着事实上使用价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相较于传统意义水蒸汽发生器不断无限循环，ORC采用了低熔点无机工质（如环戊烷、R245fa等）充当不断无限循环工质，兼备装置形式比方便、使用安稳、安会高及其使用热媒气温范畴广等优势之处。
通过各种不同的工质选泽和设计增加推广，ORC设计可保证 10%-15%的废电磁能用电量流量产销率。ORC设计到底能不能提高效率维持运转，内部的的热交換设施设备能力极为根本。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），结构特征紧密、热传导功能优秀且抗压力量强，能以为ORC模式的多效冷却器、回热器和冷凝水器。
在某LNG海船创业项目中，沈氏网络供应的PFHE提前预热器成功失败选用于240℃/40 Bar工程状况，效率处里瓦数达12,000 kW的环戊烷工质减压蒸馏流程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能有限公司彩印电路板板试传热器（PCHE）和板壳式传热器这多种类型有效率传热器，可多方面满意LNG及乙烷等环境温度粘性流体冷能在不同的更复杂适用场所下对传热机 有效率、紧凑型、可信度的科技让。
沈氏节能公司板壳式热换器器综合了条式热换器器高效性与管壳式热换器器耐油田、耐宽温域的主要优势，同时具有优良的压力管道的的能力和大访问量流体动力加工的的能力，并提供数据几种塑料原材料进行以实现耐腐化、耐炎热等严酷过量空气系数消费需求，选用以在大中城市访问量、中油田的工艺设备冷能回收公司场景设计。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
